20G高壓鍋爐管成品管入庫(kù)前的熱處理必須嚴(yán)格控制

20G高壓鍋爐管成品生產(chǎn)工藝比中低壓鍋爐管生產(chǎn)工藝更復(fù)雜，要求更嚴(yán)格，20G高壓鍋爐管入庫(kù)前的熱處理必須嚴(yán)格控制，軋制完成的20G成品管轉(zhuǎn)入管加工廠(chǎng)進(jìn)行正火、超聲波探傷、水壓、取樣等工序，性能檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)于壁厚小于14mm的20G鍋爐管，可以采用控制終軋溫度≥900℃代替正火處理工藝，對(duì)于壁厚大于14mm的20G鍋爐管，要在管加工廠(chǎng)進(jìn)行910℃±10℃的正火處理。（當(dāng)壁厚≤14mm的20G高壓鍋爐管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進(jìn)行910℃±10℃的正火處理）。
熱處理后性能合格的20G高壓鍋爐管后續(xù)加工的工藝流程為：
鋼級(jí)鑒別→管端檢查→切頭分切→導(dǎo)棱→20G高壓鍋爐管內(nèi)部沖洗→水壓試驗(yàn)→超聲波探傷→測(cè)長(zhǎng)、稱(chēng)重、打印、噴標(biāo)→表面涂漆→ 烘干→成品入庫(kù)

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