無縫鋼管在生產(chǎn)過程中為什么要吹硼砂，工藝和目的是什么

無縫鋼管在生產(chǎn)過程中為什么要吹硼砂，工藝和目的是什么，限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組比浮動(dòng)、半浮動(dòng)機(jī)組多了一個(gè)工序是在軋管機(jī)入口前向毛管內(nèi)用氮?dú)鈬娍寡趸瘎涔に嚹康氖侨コ齼?nèi)表面的氧化鐵皮并防止二次氧化。抗氧化劑在高溫時(shí)下呈熔融狀態(tài)可起到很好的潤滑作用。對(duì)抗氧化劑的成分、顆粒尺寸、化學(xué)穩(wěn)定性、物理穩(wěn)定性及吹撒的數(shù)量、噴吹的壓力、時(shí)間都有嚴(yán)格的要求，主要是解決軋管機(jī)的延伸大，軋制時(shí)芯棒與軋件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)較大，芯棒的工作條件更為惡劣，芯棒更容易磨損和劃傷，潤滑條件不好時(shí)容易發(fā)生軋卡事故或軋制終了時(shí)脫管機(jī)不能將荒管從芯棒中順利的抽出。

限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組在最初時(shí)沒有空減機(jī)，采用的是一種規(guī)格的管坯對(duì)應(yīng)一個(gè)孔型，這主要是因?yàn)檐堉茣r(shí)芯棒與軋件內(nèi)表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比浮動(dòng)是的大，芯棒的工作條件更為惡劣，芯棒更容易磨損和劃傷。限動(dòng)芯棒工藝上不允許毛管在進(jìn)入軋管機(jī)前做縱向運(yùn)動(dòng)。必須有效的防止毛管內(nèi)表面的二次氧化，才能確保無縫鋼管的質(zhì)量，因此不可能像浮動(dòng)芯棒那樣在穿孔機(jī)與軋管機(jī)之間布置空減機(jī)。如采用半浮動(dòng)芯棒的串列布置，因芯棒長度的增加使軋制節(jié)奏更加變慢，（因軋制終了芯棒向后運(yùn)動(dòng)），將影響機(jī)組的產(chǎn)能的發(fā)揮，也是不經(jīng)濟(jì)的。近十年來，限動(dòng)芯棒機(jī)組也在不斷吸收其他機(jī)組的長處，在軋管機(jī)入口側(cè)串列布置1架空減機(jī)（二輥、三輥、四輥形式均有），目的在于消除毛管內(nèi)表面與芯棒之間的間隙和毛管外徑的頭尾直徑偏差，使軋制更加平穩(wěn)，從而提高軋輥的使用壽命，確保無縫鋼管的幾何尺寸精度和內(nèi)外表面質(zhì)量。

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